1) যখন কাগজের ছাইয়ের পরিমাণ খুব কম হয়, তখন ফিলিং ধরে রাখার হার উন্নত করতে কাগজটি বন্ধ করতে মারধরের মাত্রা উন্নত করা যেতে পারে.
2) সিলিন্ডার পৃষ্ঠের কাগজের শীট কাগজের শীটের কারণে এবং সিলিন্ডার পৃষ্ঠের আনুগত্য যথেষ্ট নয়, এই সমস্যাটি সমাধানের জন্য মারধরের মাত্রা উন্নত করতে পারে.
3) ড্রায়ারে কাগজের আনুগত্য নির্দেশ করে যে কাগজের কাঠামোটি খুব টাইট, যা খুব বেশি সূক্ষ্ম ফাইবার হতে পারে, যা মারধরের মাত্রা হ্রাস করে উন্নত করা যেতে পারে.
4) পাল্প ফ্রি ডিগ্রী বড়, ভাসমান প্রান্তের ক্রিজগুলি প্রায়শই প্রদর্শিত হয়, যদি অন্যান্য সূচকগুলি যোগ্য হয় তবে নিশ্চিত হওয়া উচিত যে যথেষ্ট ট্যাপিং ডিগ্রি রয়েছে।
5) ক্ষতিগ্রস্থ কাগজের দাগগুলি প্রধানত ভাল খণ্ডিতকরণ ছাড়াই পাল্পারে ক্ষতিগ্রস্থ কাগজ (পুনরায় ক্রাশারের ক্ষমতা উন্নত করুন; সান্দ্র বিটার প্রয়োজন হতে পারে; বিটারটিকে ড্রেজ মেশিন হিসাবে ব্যবহার করা হলে, কাঙ্ক্ষিত প্রভাব অর্জন করা অসম্ভব).
6) যদি আলগা বেধ খুব কম হয়, বীট ডিগ্রী কমাতে এবং কাগজ গঠন আরো খোলা.
7) বিটিং ডিগ্রী সামঞ্জস্য করে ব্রেকিং প্রতিরোধের উন্নতি করা যেতে পারে.
8) চাপ দেওয়ার সময় অন্ধকার দাগ এবং দাগগুলি খারাপ ছাঁচনির্মাণের কারণে ঘটে (পিটানোর ফলে নেটের স্লারি আরও অভিন্ন বন্টন হতে পারে).
9) পুরুত্ব বিটার ডিগ্রির বিপরীতভাবে সমানুপাতিক (অন্যান্য পরীক্ষার ফলাফল অনুমতি দিলে বিটার সামঞ্জস্য করুন; প্রাথমিক প্রহারের ফলে পুরুত্বে একটি বড় হ্রাস ঘটে).
10) ভাঁজগুলি শুকানোর সাথে সম্পর্কিত, ওয়েব কাঠামোর অসম বন্টনকে প্রতিফলিত করে (বিট কমানো এবং ছাঁচনির্মাণ উন্নত করা সাহায্য করবে).
পোস্টের সময়: এপ্রিল-15-2023